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          招标公告(电镀线项目)

          根据公司生产需要,临沂金利集团对外公开招标采购 电镀线项目,现诚邀符合投标资格要求的厂家参加此次招标项目。

          一、招标项目概述

          1、项目名称:

          1)电镀镍铬线 1套;

          2)硬铬电镀线 1套(2M/3M两条);

          2、技术参数: 详见“电镀线技术要求”;

          二、竞标审核及资格要求

          1、开标前,招标方审查投标资料是否完整,投标保证金是否提供,并进行初审,所有不符合要求的投标资料将作为无效投标处理。

          2、提供投标人有效年检的企业法人营业执照(三证合一)。

          3、提供法定代表身份证(正反面)、授权委托书、授权委托人身份证(正反面)、联系人及联系方式、企业简介(生产商需提供企业性质、创建时间、主要产品、人员构成及数量、年营业收入、主要客户等信息)。

          4、投标人提交的所有资格证明资料等均不得伪造并保证真实,一经发现造假投标文件将作无效处理,其投标保证金将全部没收。中标后发现的,招标方有权解除合同并扣除履约保证金。情节严重的将列入供方黑名单并取消今后参与金利集团的投标资格权。

          5、要求投标人提供产品质量必须为符合质量标准的合格设备与备件产品。

          6、本项目不接受联合投标体投标,投标单位成交后不允许转包、分包,否则视为违约。

          (以上投标人证明资料提供复印件加盖公章,否则视为自动放弃投标资格。)

          三、答疑及开标时间、地点与开标方式

          1、技术答疑、开标时间:

          1)电镀线技术答疑时间:

          1〉批答疑时间:2021年4月8日-4月9日;上午10:00-12:00 ;

          2〉第二批答疑时间:2021年4月15日-4月16日;上午10:00-12:00 ;

          答疑声明:本次电镀线项目开标前要求各投标单位来金利液压公司统一进行项目技术答疑,原则上不参与技术答疑或前期未进行技术交流的将不能参与此项目投标。

          2)电镀线开标时间:2021年4月30日 上午9:00(北京时间)准时开标。

          2、开标地点: 山东金利液压有限公司 办公大楼三楼315会议室 。

          3、开标方式:电镀线项目招标为现场开标,招标过程中有方案讲标环节,投标代表无故逾期未到视为自动放弃此次投标机会;

          四、标书投递方式与标记

          1、标书投递方式:

          1)电子标书投递:投标单位可以提供盖章扫描标书,投标人应于2021年4月29日上午10:00前将电子档标书发至金利集团招标专用保密邮箱:sdlgjlzbb@126.com ,逾期不提供者视为自动放弃竞标资格。(说明: 标书发邮件标题统一格式:注明“公司名称和投标项目”)

          2)纸质标书投递:投标单位选择提供纸质标书,要求投标单位按招标方要求(如下所述)密封并标识. 逾期不提供者视为自动放弃竞标资格。

          2、选择纸质标书投递方式,投标人应将投标文件1份正本和3份副本分别装入信袋内加以密封,并在封签处加盖投标人公章(或合同专用章)。

          3、投标文件信袋封条上应写明:

          1)招标人、招标文件所指明的投标送达地址;

          2)招标项目名称;

          3)标书编号;

          4)投标企业名称和地址;

          5) 注明“开标时才能启封”,“正本”,“副本”。

          4、为方便开标,投标人应将开标一览表单独密封,并在信封上表明“开标一览表”字样,然后再装入正本招标文件密封袋中。

          5、未按本须知招标密封、标记和投递的招标文件,招标人不对其后果负责。

          五、投标报价方式

          1、投标项目报价为电镀线施工所有物料运输到我公司指定位置的价格,含运费,物料进厂卸车费、安装调试费用、设备使用及日常维护培训等相关所有费用,开具13%增值税专用发票。

          2、交货期要求:本次电镀线招标项目为交钥匙工程,投标单位应按照我公司标书要求提供电镀线项目的最快交货期(作为评标条件之一)。

          六、付款方式及发票开具

          1、付款方式:电子承兑结算,合同签订生效后付30%预付款,电镀线所有施工物料准备完毕具备入厂发货条件经预验收后付30%发货款,电镀线项目整体安装调试验收合格正常运行三个月后付30%项目验收款,余10%质保金,质保期满壹年后无质量问题付款。

          2、发票开具要求:付预付款后供方开具等额13%增值税专用发票交于需方,付第二笔发货款前需开具全额增值税专用发票交于需方,如未收到供方开具的增值税专用发票,需方有权拒绝支付后续剩余货款且不视为违约。

          七、投标保证金缴纳

          1、投标保证金缴纳:参标投标的投标人需公司对公司形式缴纳“投标保证金”壹拾万元整(人民币),如果未缴纳投标保证金,我公司将视为放弃本次投标资格。

          2、投标保证金请在开标之前递交,开标时须验银行回执,如未交投标保证金者视为废标。

          ※投标保证金汇款账号信息如下:

          公司名称:山东金利液压科技有限公司;

          开户银行: 工行临沂市中支行;

          账号:161 00211 09020 138644;

          八、投标保证金退回及没收

          本次电镀线项目综合评标时间约10天左右,原则上更低价中标,未中标的招标人将不作任何解释。

          1、未中标单位:招标评审结束第二天办理退款手续,投标款以公对公形式退回投标单位对公账户;

          2、中标单位:招标评审确定为中标方的投标单位,“投标保证金”将转为“项目履约款”,待该设备验收合格满足使用需求、全额发票开具后退回投标单位对公账户。

          3、投标保证金没收:发生以下情况,招标方将有权没收“投标保证金”:

          1)投标人违反招标制度要求串标或恶意投标报价的;

          2)供方招标方式供货的设备在使用期间存在质量缺陷及设计缺陷,招标方有权没收“项目履约款”并追究供方由此带来的一切损失。

          3)供方成交该项目后经举报或证实存在转包、分包等行为的,视为违约,招标方有权没收“项目履约款”。

          4)电镀线项目施工过程中存在严重偏离技术协议要求,需方提出异议后供方不予整改的;

          5) 供方提供的设备或关键部件经核实或第三方鉴定为非指定(品牌)或非全新设备的;

          6)本次招标的电镀线项目不得对整线进行设置加密程序及远程锁定的,一经发现没收“项目履约款”并终止以后参与金利集团所有项目投标资格。

          九、投标响应及参标费缴纳

          1、参加招标的供应商在招标前需交纳(壹仟)元参标费,所有参加招标的供应商所交纳的参标费不再退还(注:参标费招标现场缴纳,招标方只开具收款收据)。

          2、确定参与投标的投标人,请在接收到本招标公告后,填写《投标回执》,并于2021年4月20日12时前传真或邮件形式回传到位,不发送回执则视为放弃参标。

          3、投标人一经发送回执,即视同意参与本次竞标,如中途退出竞标,亦视为投标单位违约,招标方将取消其投标资格。

          十、评标与中标要求

          1、本次招标由招标领导小组现场开标(若有变动另行通知),采用综合评估法评标,对投标人的报价、质量保证、企业综合实力、近三年内电镀线相同业绩、付款条件、售后服务措施、投标文件规范性等方面综合评价;评标时间原则上三天时间,原则上更低价中标,未入围单位,招标人将不做任何解释。

          2、在评标过程中,评标小组认为需要,可要求投标人对投标文件中的有关问题进行澄清,或提供补充说明和有关资料,投标方应做出书面答复。书面答复须经投标方法定代表人或其授权代理人的签字或印鉴,此书面答复将作为投标文件的组成部分。

          3、评标结束后,招标方会宣布中标结果,中标公告将作为合同的组成部分。

          4、中标单位在收到中标公告后15个工作日内与招标方签订正式合同与技术协议。15个工作日内未与招标方签订正式合同或协议的,招标方有权取消中标单位的中标资格并扣除投标保证金。

          5、中标单位应按照双方签订的采购合同与技术协议履行合同条款,若发现中标单位在履行合同条款中有弄虚作假,以次充好行为,招标方有权取消中标单位的中标资格,并按照合同条款追究相应责任。

          十一、招标答疑

          1、投标人获取招标文件后,应仔细阅读和理解招标文件的要求。

          2、招标工作咨询: 徐工 18805390665、曾工 15318591517 ;

          3、如投标人对招标文件的内容做出错误的解释或结论,招标方不承担任何责任。

          十二、投标相关附件

          附件1:投标函(加盖公章);

          附件2:投标回执(加盖公章);

          附件3:法定代表人授权委托书(加盖公章);

          附件4:投标报价单(加盖公章);

          附件5:商务条款偏离表(加盖公章);

          附件6:技术参数偏离表 (加盖公章);

          附件7:廉洁从业承诺书 (加盖公章);

          附件8:保密承诺书(加盖公章);

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          山东金利液压科技有限公司

          2021年03月27日

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          附件1:镍铬电镀线项目技术要求

          一、设备名称及工作内容

          1、名称:活塞杆镍铬电镀生产线

          2、要电镀工件:下图示粗实线位置活塞杆外表面电镀,工件直径:φ30-150mm;杆头直径φ130-230mm,长度:500-3000mm;工件重量MAX:400kg

          3、占地面积约:30m X15m X11m(Max)(长*宽*高),线体为地上线体,线体离地面高度约500。

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          QQ截图20210329105526.jpg


          二、设备布局及要求

          1、布局要求:U型布局;

          2、产线要求:镍铬线及硬铬线可相互独立运行。镍铬线为镍线上件,镀铬后下件;硬铬线为同一位置上下线;?

          3、线路布局

          线路布局中,铜排和管路采用??榛姆植悴贾梅绞浇信畔卟季?,电路及电气线分层布置,同时悬挂好标识牌,方便后期的维护、保养、维修;所有铜排连接采用不锈钢防松螺钉进行紧固。同时做好防护,防止滴落液体污染线体及管路。

          设置中间平台隔层,用于放置整流器等设备,中控槽等槽体及过滤设备放置在平台下面,同时预留好设备的检修通道。中间设置行走平台如下图所示:


          ?QQ截图20210329110114.jpg

          ?


          4、生产线工艺:

          4.1镀铬线工艺流程:

          上料前清洗、翻转上料、移动小车、热水洗、反刻、 擦洗、热水洗、水洗喷淋、镀铬、镀铬后处理(回收1、回收2、回收3、高位热水洗、高位热水洗喷淋)、上下料翻转裝置

          ?4.2镀镍铬线工艺流程:

          上料前清洗、翻转上料、移动小车、PR电解除油、热水洗、水洗喷淋、电化学抛光、热水洗、水洗喷淋、阳极电解除油、热水洗、水洗喷淋、酸洗、水洗喷淋、冲击镍、水洗、水洗喷淋、半光镍、全光镍、水洗、水洗喷淋、中转过渡槽、镀铬、回收1、回收2、回收3、高位热水洗、高位热水洗喷淋、上下料翻转裝置

          4.3配置及要求

          4.3.1槽体尺寸及材料、阀门安置、排污口、循环泵、过滤机、空气搅拌等参照《镍铬电镀线配置及要求》

          4.3.2半亮镍配置3台过滤机,光亮镍配置2台过滤机,镀铬槽每2个槽配1台过滤机,反刻配置1台过滤机,过滤机及耐酸碱泵推荐使用三川宏;过滤机抽液管道全部深入底部,排液管道深入1.5m;镀铬中控槽及反刻槽各配置1台除杂机,除杂机采用B-8P;

          4.3.3 电镀槽、反刻槽及镀镍槽等槽体采用半封闭式管理;

          4.3.4电镀线要求整体封闭,除水、电外,全部由供方承建,实现交钥匙工程(电解除油及反刻整流器使用现有江苏康频,其他可配套使用,整流器要求同步电源,4000A及以上的整流器配置2000A一组,3000A整流器配置1500A一组);如由需方自行承建的在招标文件中体现;

          4.3.5龙门行车采用可变频,定位精度±4mm以内,整体起重≥2500Kg;行车可设置程序,需手动操作,行车设置防碰撞系统;所有钢结构底漆+面漆,厚度80um以上,颜色:灰色,依据协议进行;

          4.3.6整体托盘采用SUS304,接液盘采用SUS316,线体一侧加整体接液盒,实现接液盘内液体随时进入接液盒;

          4.3.7所有喷淋采用可调节、可伸缩式的喷头;

          4.3.8主控柜采用密码登陆,可存储工艺,并可实现与ERP关联,可实现电镀状态(电流、温度、时间等)的数据追溯;设置线外2处屏幕(60寸以上),实时显示参数;

          4.3.9阴极导电杆采用铜排双拼(2块20*150)+SUS316(20*1500),共20组;阳极导电铜排:铬采用20*150,镍及除油采用12*100;

          4.3.10排风管道:槽边抽风罩板材厚度6mm以上,主管道厚度8mm以上;

          4.3.11涉及除油槽的全部增加油水分离设备;

          4.3.12镍铬线体中间采用封闭板隔开,防止铬酸雾污染镀镍槽;

          4.3.13钢结构立柱需进行打地基;

          4.3.14增加照明装置,使用LED灯;

          三、环保要求

          1、废气处理

          1.1该生产线镀铬及反刻配置铬酸雾处理装置,抽风量按槽盖敞开核算,确保抽风效果;抽风机采用变频,可根据实际进行调整。

          1.2酸碱、镀镍废气采用酸碱处理装置;

          1.3处理后所有排放物应达到山东省及排放标准要求(《电镀污染物排放标准》);

          2、废水处理

          2.1配1台蒸发器,可对清洗废水进行蒸发;

          2.2反刻槽、反刻循环槽及擦洗槽与备用废液收集槽连接;下件接液槽与备用废液槽相连接;

          2.3酸洗、除油废水接入污水处理中心的管道(电镀车间口);镀镍废水采用反渗透设备处理,实现废水回用;

          四、其他要求

          ? 1、安装、调试、最终验收合格后,以双方在验收合格书签字之日起计算质量保证期。整线质量保证期为12个月;

          2、交 货 期:合同正式生效后4个月;

          3、采用分项报价;

          ?

          附件2:硬铬电镀线项目技术要求

          一、设备名称及工作内容

          1.1活塞杆电镀生产线

          1.2下图示粗实线位置活塞杆外表面电镀,工件直径:φ30-130mm;杆头直径φ80-280mm,长度:400-2500mm;工件重量MAX:200kg

          1.3? 占地面积约:26m X15m X11m(Max)(长*宽*高),线体为地上线体,线体离地面高度大于500mm。


          QQ截图20210329111438.jpg

          二、设备布局及要求

          1、布局要求:两条独立直线式硬铬电镀线,一端上件,另一端下件;

          2、产线要求:槽体长度2m和槽体长度3m的两条电镀硬铬线;(两条)?

          3、线路布局

          线路布局中,铜排和管路采用??榛姆植悴贾梅绞浇信畔卟季?,电路及电气线分层布置,同时悬挂好标识牌,方便后期的维护、保养、维修;所有铜排连接采用不锈钢防松螺钉进行紧固。同时做好夹层防护,防止滴落液体污染线体及管路。

          整流器线路布置:经整流器线路从槽体中间分开连接到两侧元宝座。既由总线连接至槽体中间,从中间分成支路分别连接槽体两侧的元宝座。

          设置中间平台隔层,用于放置整流器等设备,中控槽等槽体及过滤设备放置在平台下面,同时留好设备的检修通道。中间设置行走平台;两条硬铬线槽体口处于同一水平,在槽体下方搭建托架进行支撑,如下图所示:

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          QQ截图20210329111322.jpg

          平面布局如右侧:两条线平型并列布局,两套系统分别控制两条电镀线

          4、生产线工艺:

          4.1镀铬线工艺流程:

          上料前清洗、翻转上料、上线、热水洗、反刻、 擦洗、热水洗、水洗喷淋、镀铬、镀铬后处理(回收1、回收2、回收3、高位热水洗、高位热水洗喷淋)、上下料翻转裝置

          4.2配置及要求

          4.2.1槽体尺寸及材料、阀门安置、排污口、循环泵、过滤机、空气搅拌等参照附件二《硬铬电镀线配置及要求》

          4.3.2镀铬槽每2个槽配1台过滤机,过滤机及耐酸碱泵推荐使用三川宏;过滤机抽液管道全部深入底部,排液管道深入1.5m;镀铬中控槽配置原有除杂机(江苏亚泰提供);

          4.3.3 电镀槽、反刻槽等槽体采用半封闭式管理;

          4.3.4电镀线要求整体封闭,除水、电外,全部由供方承建或改造,实现交钥匙工程;如由需方自行承建的在招标文件中体现;

          4.3.5龙门行车采用可变频,定位精度±4mm以内,整体起重≥2500Kg;行车可设置程序,需手动操作,行车设置防碰撞系统;所有钢结构底漆+面漆,厚度80um以上,颜色:灰色,依据协议进行;

          4.3.6整体托盘采用SUS304,接液盘采用SUS316,线体一侧加整体接液盒,实现接液盘内液体随时进入接液盒;

          4.3.7所有喷淋采用可调节、可伸缩式的喷头;

          4.3.8主控柜采用密码登陆,可存储工艺,并可实现与ERP关联,可实现电镀状态(电流、温度、时间等)的数据追溯;设置线外2处屏幕(60寸以上),实时显示参数;

          4.3.9排风管道:槽边抽风罩板材厚度6mm以上,主管道厚度8mm以上;

          4.3.10钢结构立柱需进行打地基;

          4.3.11配置照明设备,使用LED灯;

          三、现有部件利用情况

          序号

          名称

          利用

          备注

          1

          槽体

          利用现有

          3m高位水洗利用现有改造

          2

          飞巴

          利用现有进行改造


          3

          阳极导电排

          利用现有进行改造


          4

          整流器

          利用现有(2m8000A,3m12000A)

          品牌:江苏康频,需系统兼容

          5

          除杂机

          利用现有

          品牌:江苏亚泰

          6

          废液收集槽

          利用现有2m


          现有槽体尺寸见附件一

          四、环保要求

          1、废气处理

          1.1该生产线镀铬及反刻配置铬酸雾处理装置,1条线配1套,抽风量按槽盖敞开核算,确保抽风效果;抽风机采用变频,可根据实际进行调整。

          1.2处理后所有排放物应达到山东省及排放标准要求(《电镀污染物排放标准》);

          2、废水处理

          2.1配2台蒸发器,可对清洗废水进行蒸发;

          2.2反刻槽、反刻循环槽及擦洗槽与备用废液收集槽连接;下件接液槽与备用废液槽相连接;

          2.3清洗废水接入污水处理中心的管道(电镀车间口);

          五、其他要求

          ? 1、安装、调试、最终验收合格后,以双方在验收合格书签字之日起计算质量保证期。整线质量保证期为12个月;

          2、交 货 期:合同正式生效后4个月;

          3、采用分项报价;

          ?

          补充说明:详细“镍铬电镀线及电镀镍铬线配置及要求”,请投标单位报名后联系采购部索取。???????


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